管徑325*7聚乙烯復(fù)合外護泡沫保溫管
架空玻璃鋼保溫管使用聚氨酯泡沫,這種泡沫能夠與各種材料進行牢固的粘合,所以解決了直埋管保溫層和防腐層與之粘合的問題,并且直埋聚氨酯保溫層的有很高的適應(yīng)溫度,還可以根據(jù)客戶的需要增加其耐高溫的強度。
預(yù)制架空玻璃鋼保溫管的表面處理,主要是通過機械處理,其中一共是兩種:噴丸處理和拋丸處理什么是噴丸處理技術(shù),其主要是使用壓縮空氣和高壓水流,通過噴嘴,使得磨料能夠高速的流動,靠沖擊和摩擦方式來清除鋼鐵表面的鐵銹,并且能夠保持鋼鐵不變色,清潔度和粗糙度非常的適宜。
纏繞型玻璃鋼保溫管的產(chǎn)品特點
(1)耐腐蝕性能好,使用壽命長
玻璃鋼管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機溶劑及海水、污水等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕??梢愿鶕?jù)不同的介質(zhì)類別和使用溫度選擇不同的管道。
(2)的力學(xué)性能
玻璃鋼管道比重小(1.8~2.1g/㎝3)強度高(≥300MPa),其比強度遠大于鋼管和鑄鐵管,由于在管壁中間層加入樹脂砂漿,大大提高了管道剛度,適應(yīng)在各種土壤環(huán)境及海底鋪設(shè)。
(3)水力學(xué)性能優(yōu)
玻璃鋼管道內(nèi)表面十分光滑、摩擦阻力小(n≤0.0084),能明顯減少沿程壓力損失、增大流量,在相同流量的情況下,可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵,從而降低了工程初期投資、節(jié)約能耗(降低運行成本)。
(4)可設(shè)計性好,適應(yīng)范圍廣
可以通過改變選材、纏繞角和鋪層的設(shè)計以適應(yīng)不同的工作壓力、介質(zhì)、剛度(或埋設(shè)深度)要求,從而制成不同壓力等級和特殊性能的玻璃鋼管道。
(5)防污,無
光滑的內(nèi)壁不結(jié)垢、不滋生藻類等微生物,對水質(zhì)無二次污染。通過選用食品級樹脂制作的管道可以用于輸送飲用水。
(6)接頭少,密封性好
玻璃鋼管道單根長度一般為12米,采用雙“O"型密封圈承插連接,每個接口均可試壓,密封可靠。
(7)重量輕,易于運輸、安裝
玻璃鋼夾砂管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4,水泥管道的1/10。運輸裝卸方便,安裝效率高、成本。
管徑325*7聚乙烯復(fù)合外護泡沫保溫管
高密度聚乙烯是一種結(jié)晶度較高、熱塑性較好的材料,在使用的過程中,要深入了解耐低溫防開裂高密度聚乙烯特點,其外表呈現(xiàn)乳白色,而且在微薄的界面上呈現(xiàn)出- -種半透明的形狀,PE自身也有著性,有著工業(yè)化學(xué)品和生活品的特性,高密度聚乙烯是無味、無。無臭的白色顆粒,穩(wěn)定性,機械強度也較高,其熔點為130C,而且相對密度一般在0. 941~ 0.960之間,高密度聚乙烯自身也有著較好的耐寒性和耐熱性,環(huán)境應(yīng)力的開裂性也很好,熔化的溫度在120C ~ 160C之間,其拉伸強度和硬度較高,而且蠕變性相對于低密度的聚Z烯來說也有著大的優(yōu)點。在室溫的條件下,不會與其他的有機溶劑相融合,還能夠防腐蝕,吸水性較低,因此可以說高密度聚乙烯是- -種十分重要的產(chǎn)物,在應(yīng)用的過程中也是為重要的。
高密度聚乙烯直埋保溫管是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該產(chǎn)品綜合性能,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、碳鋼、黃銅等材料,可在-269℃—+80℃條件下工作,被稱為“令人驚異"的工程塑料。
高密度聚乙烯直埋保溫管優(yōu)勢:
1、耐磨性居塑料,比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍,比碳鋼高6倍;
2、沖擊強度列塑料,為PC的2倍,ABC的5倍,且能在液氮溫度(-196℃)下保持高韌性;
3、自潤滑性與聚四氟乙烯相當(dāng),摩擦系數(shù)僅為0.07—0.11;
4、沖擊能吸收值在所有塑料中為高值,消音效果好;
5、化學(xué)穩(wěn)定性很高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機介質(zhì)的作用;
6、抗粘附能力很強,僅次于聚四氟乙烯;
7、*衛(wèi)生無,可用于接觸食品和藥物;
8、密度在所有工程塑料中小,比聚四氟乙烯輕56%。
除耐熱性外,UHMW-PE的綜合性能過“塑料王"聚四氟乙烯,故被歐美稱為“令人驚異的塑料",在紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育及制冷技術(shù)等眾多領(lǐng)域大顯身手,日益受到人們的青睞。
高密度聚乙烯直埋保溫管采用高密度聚乙烯材料制成,具有*的機械強度和的耐腐蝕性能,可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
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