蒸汽輸送鋼套鋼螺旋保溫管生產供應

聚氨酯直埋保溫管現(xiàn)在在建筑行業(yè)當中使用的是非常的多的，他的保溫效果非常好，在整個保溫材料市場的高速發(fā)展下，該行業(yè)的發(fā)展非常好，保溫管的品種有很多種，在市場上的實際應用，直埋的重復形式是有很重要的效果的，不過在實際的使用當中，也還是有很好的功能和優(yōu)勢的。

在聚氨酯直埋保溫管的使用之中，聚苯板還有擠塑板一般都是會配合使用的，且會采用粘錨結合的方式來進行保溫施工，雖然使用的固件的數(shù)量有很多，但是經過試驗以后發(fā)現(xiàn)，平均每平方米當中增加一個ф6塑料錨固件就能夠讓外墻平均傳熱系數(shù)可以增加0.004，這樣一來就能夠使熱橋構件散失的熱量增加到施工和生產當中。在整個的保溫管的使用過程中，是*不需要有任何的金屬錨固件和墻體來進行固定的，因而能有效的讓導熱的指數(shù)得到一定的控制。

   聚氨酯直埋保溫管的使用，保溫隔熱性能是非常好的，這個材料的使用，就算是有很低的導熱系數(shù)，還是能夠有很好的阻擋作用的，不會導致出現(xiàn)熱量損失的情況，不過對于一些熱對流發(fā)生的熱量傳遞就沒有辦法了，根據(jù)相關的部門進行統(tǒng)計以后發(fā)現(xiàn)，在建筑物中有百分之四十的熱能量的損失都是通過一些縫隙當中流失的，而保溫管能夠有很好的阻擋熱傳導的作用，密封性能也是非常好的。

直埋式保溫管性能：

   直埋式保溫管具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。

層的聚氨酯管、鋼形按照它的外面保護層材料的不同類可以分為：玻璃鋼形式的外護層聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保護式保護層聚氨酯管和一些其他材料保護層的形式保溫管。按照在傳送的過程中介質的不同可以分為：供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用管以及在石油上的埋地硬質泡沫塑料防腐管等等。

聚氨酯保溫鋼管及鋼質管件：

分別采用20＃和O235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標符合國家及石油部標準；無縫鋼管采用GB/T8163-1999標準；螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，電焊鋼管采用GB/T3091-2001。

通常情況下，DN20-DN150采用無縫流體或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類鋼管。

聚氨酯保溫鋼制管件采用推制或壓制工藝。

執(zhí)行標準：鋼制對焊管件GB/T12459-2005

鋼板制對焊管件GB/T鋼制彎管SY/T5257-2004

聚氨酯保溫管保護層：

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯顆粒制成，具有很高的機械強度和的耐腐蝕性能。它能保證管材在運輸安裝及使用過程中不受外界因素的破壞。

蒸汽輸送鋼套鋼螺旋保溫管生產供應

保溫層：選用聚氨酯原料供應商的無氟全水發(fā)泡硬質聚氨酯泡沫材料，該材料具有一定的流動性及粘結強度，泡沫充分填滿鋼管與外護管之間的空隙，保證了鋼管、外護管及保溫層形成一個牢固的整體。

聚氨酯保溫管產品應用：

適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。它廣泛應用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油港口、空調、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。

螺旋鋼管的生產工藝特點：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續(xù)聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到控制。

聚氨酯保溫管的材料為硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。這種原材料的保溫管保溫性能好，熱損失量低，運行可大大節(jié)約能源。

保溫材料共有的缺點：易燃、耐高溫耐火性能差、高溫下釋放大量有毒有害濃煙直埋聚氨酯保溫鋼管具備很強的防水和耐腐蝕本事降低能源成本。聚氨酯發(fā)泡保溫管道具備著很強的防水和耐腐蝕本事，不能附設管溝，可以直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。聚氨酯發(fā)泡保溫管道在低溫條件下也具備著良好的耐腐蝕和耐沖擊性，直接可以埋入地下硬土。聚氨酯發(fā)泡保溫管道使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可以把管網維修費用低。

除了這些有機保溫材料外，另有一類無機保溫材料可作為外墻保溫材料。這些材料都無毒無味無害，燃點高，耐火性能好，高溫下不發(fā)生化學反應、不產生有毒有害氣體，具有很好的環(huán)境親和性?？上?，這些無機保溫材料在用作外墻保溫時卻存在著種種困難，如保溫砂漿不能應用于高層建筑，保溫效果也不盡如人意；新型的硅酸鈣系無機保溫材料用作工程領域在技術上還不成熟；耐水性差更是各種無機保溫材料的通?。恢匾膯栴}就是無機保溫材料成本太高，如無機的建筑中才得以使用。

聚氨酯注意事項及說明:

1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式。設計和施工中，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。

2.進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產預制直埋保溫管的進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。

3.在聚氨酯直埋保溫管施工中，焊接是一項保證工程質量的關鍵工作，必需引起足夠重視。

4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。

5.滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進行灌水排凈空氣，然后分兩步做:穩(wěn)壓10分鐘內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查;嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不過0. 2個大氣壓即為合格;應按規(guī)范要求做好試壓記錄。

6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下，工程驗收時，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。