寧德市DN800聚氨酯熱水輸送防腐保溫管
聚氨酯保溫管可單應(yīng)用,也可預(yù)置直埋,其較好節(jié)能效果,較高的性價比受到人們的普遍認可,所以節(jié)能不斷,聚氨酯管道保溫應(yīng)用不斷!預(yù)制聚氨酯保溫管及時報價管道運輸少不了,有了聚氨酯直埋保溫管,節(jié)能安全經(jīng)濟高效。所以世界泛圍聚氨酯保溫管應(yīng)用廣!
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管安裝工程包括工業(yè)設(shè)備安裝、建筑水電與設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝等,安裝工程施工是指工業(yè)與民用建筑工程項目中根據(jù)設(shè)計設(shè)置的環(huán)境功能與各生產(chǎn)系統(tǒng)的成套設(shè)備等,按施工程序有計劃地組織安裝給水排水、采暖、通風與空調(diào)、建筑電氣和設(shè)備等,然后進行檢測、調(diào)試,直至滿足使用和投產(chǎn)的預(yù)期要求。
聚氨酯熱水發(fā)泡保溫管施工過程中的問題,只有確保施工后續(xù)的管道施工才可以進行。需要有的施工管理人員,專門針對對施工現(xiàn)場管理和控制在施工前一定要有人員對施工區(qū)域進行實地考察,線路,并且做出對應(yīng)施工的圖紙,確保施工工程的規(guī)范化和標準化。關(guān)于管道內(nèi)部壓力問題,給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當管道恢復(fù)到安裝溫度時(溫度降低),管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。
聚氨酯直埋保溫管的生產(chǎn)得到了高速發(fā)展,目前已有上千個生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品有十幾大類、上百個品種,材料的導(dǎo)熱系數(shù)和耐候性大幅提高,適應(yīng)溫度范圍從-196℃到1800℃,其材料科研技術(shù)、產(chǎn)量、精細化裝備水平也有了較大提高。
聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法:
一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進行發(fā)泡。
三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是簡便的方法,將所有原料稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意:稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)后稱入。
寧德市DN800聚氨酯熱水輸送防腐保溫管
螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點:
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到控制。
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