聚氨酯預(yù)制直埋發(fā)泡保溫管1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。2、外滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
更新時(shí)間:2021-11-12
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
聚氨酯預(yù)制直埋發(fā)泡保溫管
聚氨酯保溫管 從里到外分三層結(jié)構(gòu):
*層:工作鋼管層
根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層:
用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡"。
第三層:高密度聚乙烯保護(hù)層:
預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐、防水。
預(yù)制直埋保溫管
直埋保溫管外護(hù)層采用高密度聚乙烯管材,我廠選用的樹(shù)脂為原料,采用的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)格控制檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)過(guò)石油施工技術(shù)所檢測(cè),產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)標(biāo)達(dá)到和過(guò)CJ/T3002-92部頒標(biāo)準(zhǔn)。特點(diǎn):具有強(qiáng)度高、耐沖擊、,耐環(huán)境力應(yīng)開(kāi)裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡(jiǎn)便,嚴(yán)格密封無(wú)滲漏等特點(diǎn)。 我廠生產(chǎn)系列管材為“兩步法"(即:“管中管")生產(chǎn)“氰聚塑"直埋保溫的配套產(chǎn)品,在外被廣泛采用為保溫管外保護(hù)層。 (注:管材一般為黑色或黃色,壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶(hù)的要求生產(chǎn),但基礎(chǔ)材料和性能指標(biāo)*相同。) 項(xiàng) 目 單位 性能指標(biāo) 實(shí)驗(yàn)根據(jù) 密 度 kg/m3 940-965 GB1033 拉伸強(qiáng)度 MPa ≥20 GB8804.2 斷裂伸長(zhǎng)率 % ≥600 GB8804.2 縱向回縮率 % ≤3 GB6671.2 耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)列F50 h ≥200 GB1842 聚氨酯保溫管 以其的性能,方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎、其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層,保溫層、防滲漏層三部分,外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。
聚氨酯預(yù)制直埋發(fā)泡保溫管
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒(méi)有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。
內(nèi)鋼管選用二度無(wú)機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
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