濮陽縣小區(qū)暖氣聚氨酯輸水保溫管
聚氨酯直埋保溫管分類:
1塑套鋼保溫管:
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。
2鋼套鋼保溫管:
鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。
聚氨酯直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
產(chǎn)品名稱 芯管材質(zhì) 芯管管徑(mm) 保溫層厚度(mm) 外護管種類
聚氨酯直埋保溫管 無縫鋼管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夾克管、防腐鋼管、纏繞玻璃鋼管
直縫焊管 Φ25---Φ219
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-
管徑列表:Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
適用于130℃以下流體管道直埋敷設(shè)(如溫泉、熱水、空調(diào)水等)
滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標準
北方地區(qū)的供熱管網(wǎng)和化工等部分的技術(shù)管道工程量大,在能夠條件下應(yīng)盡量選用直埋辦法,經(jīng)濟效益會非??捎^。聚氨酯直埋管的一層防水玻璃鋼,確保了防腐保溫功能。運轉(zhuǎn)保護地溝內(nèi)的設(shè)備附件如固定支架、滑動支架、熱膨脹補償器、巖棉保溫層、玻璃絲布瀝青保護層等,需求每年定時查看保護,另需資料、人工等費用。尤其是巖棉保溫資料的運用年限通常為5年,爾后需替換。聚氨酯直埋管的濕熱環(huán)境運用年限為l5年,單純熱環(huán)境運用年限為5O年。地溝敷設(shè)辦法的工程造價是聚氨酯保溫管直埋辦法的4.5倍,在運用年限內(nèi),即便每2O年替換一次聚氨酯保溫直埋管道,其經(jīng)濟性也是合理的。
所以,即便外表看其他保溫資料的造價低,但從歸納經(jīng)濟視點思考,聚氨酯保溫管直埋辦法愈加合理。聚氨酯保溫管道不適合用于高溫蒸汽管道直埋。一起,直埋管道的下部應(yīng)墊沙層,沙層上外表填至管中間高度,管道保溫層下應(yīng)有150nq_nl墊沙層。沉沙層可使管道沉降均勻,而且沙層滲水性好。
聚氨酯保溫管規(guī)范:
1、等效選用了歐洲規(guī)范EN253,是熱水直埋保溫管的產(chǎn)物規(guī)范。
2、本規(guī)范運用于運送介質(zhì)溫度(接連作業(yè)溫度)≤120℃,偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道。
3、熱水直埋保溫管的根本布局為外護層-保溫層-作業(yè)管的全體式布局。
4、高密度聚乙烯外護層的質(zhì)料需求和外護層的各項功能目標及檢測辦法。
5、聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項功能目標及檢測辦法,以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數(shù)的折減核算。
6、保溫管全體預(yù)期壽數(shù)與剪切強度,抗沖擊功能等重要目標以及檢測辦法。
聚氨酯保溫管是一種在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入少量微合金元素的低合金高強度鋼。該鋼種不需熱處理直接使用,成本較低,是一種節(jié)約能源和資源的環(huán)保型鋼種,廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟建設(shè)的各領(lǐng)域,特別是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和加工制造業(yè)。聚氨酯保溫管容易出現(xiàn)沖擊功不合問題,需要加以控制,分析其成因主要是:
1、含釩量過高
聚氨酯保溫管中加入微量元素能提高強度,但如果軋制工藝不合理,聚氨酯保溫管的韌性會變差。生產(chǎn)此類鋼通過控制終軋和冷卻溫度,可以細化晶粒,從而抵消因微合金元素形成的碳氮化物析出強化引起的韌性惡化,獲得較高的強度和韌性。但加入過多的釩,即使控制軋制也會使鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,降低沖擊功。
2、軋制工藝
軋制工序控冷、控軋生產(chǎn)工藝條件不完善,終軋溫度高(950~980℃),會導致沖擊功檢驗不合格。
相關(guān)措施以化學成分優(yōu)化、細化晶粒為主:
1、化學成分控制
聚氨酯保溫管中過高的釩含量會使強度增加、韌性降低,根據(jù)不同含量性能的影響變化規(guī)律,在保證碳當量的前提下,適當降低聚氨酯保溫管中含量,將釩含量內(nèi)控標準定為0.04%~0.08%,釩含量過高,會使聚氨酯保溫管的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高而降低沖擊韌性。還要通過控制鋼中鋁含量細化晶粒提高沖擊韌性。煉鋼過程加強脫氧、脫硫、脫氣、軟吹操作,保證鋼中全氧含量≤17×10-6;連鑄穩(wěn)定拉速、過熱度、結(jié)晶器液面等工藝參數(shù),優(yōu)化二冷配水,減輕鑄坯成分組織偏析。
2、軋制工藝改進
濮陽縣小區(qū)暖氣聚氨酯輸水保溫管
嚴格按工藝規(guī)程要求控制加熱過程,確保鑄坯加熱質(zhì)量,以保證聚氨酯保溫管內(nèi)部組織均勻,無異常組織存在。軋制過程中控制好生產(chǎn)節(jié)奏,降低終軋溫度,保證低于940℃,充分發(fā)揮形變對鋼材組織改善和晶粒尺寸控制的作用,使晶粒進一步細化。
聚氨酯保溫管的焊接需要注意哪些事情?
一、前提就要打磨
但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。
二、鍍鋅鋼的焊接特點
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成“液體金屬脆化"。
同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。
如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
三、焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。
在實際監(jiān)理工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的第一層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。
供熱管道敷設(shè)分為地上和地下兩種方式。地上敷設(shè)的方式是一種傳統(tǒng)的相對經(jīng)濟的方法。由于它不接觸地下水和土壤,因而便于操作和管理,容易查找和排除故障。然而,對于大面積的集中供熱系統(tǒng),地上敷設(shè)的熱損失較高,特別是對城市環(huán)境的影響較大。集中供熱管道敷設(shè)在地下是常用的一種敷設(shè)方式,如供熱管道置入地溝等。
由于地溝敷設(shè)的方式可以保證管道不暴露,因而可以避免雨雪等對管道的影響,為了解決管道受不同溫度下自由膨脹和收縮的問題,地溝中可以設(shè)置專門的管道連接裝置,這就是所謂的地溝敷設(shè)。地溝敷設(shè)相比地上敷設(shè)會省略地上支架等結(jié)構(gòu),解決了占用地上的問題,但它的成本要比地上架設(shè)高。目前供熱管道直埋敷設(shè)技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,世界上許多xian進國家普遍使用該方式。
聚氨酯保溫管可深埋地下使用不會腐爛我們都知道很多的管道在深埋地下后,逐漸的出現(xiàn)腐爛的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會給人們造成一定的經(jīng)濟上的損失。因而現(xiàn)在愈來愈多的人及建筑施工的團隊,尋找那些抗腐蝕的性能強的保溫管道保溫。也正因有如此龐大的市場需求,催生出了一一個全新的產(chǎn)業(yè)鏈,因此符合大家要求的聚氨酯保溫管應(yīng)運而生了,此管道的抗腐蝕性強,使用過程中即使深埋地下也不會腐爛。
聚氨酯保溫管的使用時間相對來說是非常長的,里面含有著一些分子,而且他的穩(wěn)定性較好,具有著較強的抗老化性,在正常工作或者是說壓力的情況之下進行使用....聚氨酯保溫管內(nèi)部含有高強度的聚乙烯分子,結(jié)構(gòu)相對來說也是非常穩(wěn)定的,他具有著高強度的耐天燃氣腐蝕,耐人工煤氣腐蝕,耐液化器腐蝕的性能也就是說, 并不需要一些其他的防腐蝕設(shè)備,將這樣的管道埋藏在土壤內(nèi)部。所含有的任何一個化學物質(zhì)都不會對他產(chǎn)生任何的腐蝕性的作用,這一點大家可以放心。 預(yù)制保溫管一般是采用固定的直埋的形式進行使用,這樣用起來就很大程度的節(jié)約了施工面積和施工難度;而且施工中的損耗也減少了很多,又有更強的密封性和固定性。
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